La valvola a farfalla flangiata pneumatica di Liangfa è progettata per il controllo automatizzato del flusso nel trattamento dell'acqua, HVAC, condutture comunali, sistemi di processo industriale e altre applicazioni. Azionata dall'aria compressa, la valvola ruota il disco di 90 gradi per aprire o chiudere la tubazione, aiutando gli operatori a gestire il flusso del fluido con meno interventi manuali.
Offriamo diversi materiali del corpo, opzioni di tenuta e accessori di controllo pneumatico per adattarsi a condizioni operative specifiche. In quanto impresa high-tech, Liangfa fornisce supporto per la selezione tecnica e soluzioni di valvole personalizzate per clienti industriali.
| Nome del prodotto | Valvola a farfalla flangiata pneumatica |
| Modello | D641X-10/16Q |
| Diametro nominale | DN40-DN1200 |
| Connessione | Attacco flangiato; confermare lo standard della flangia e la foratura prima di ordinare |
| Valutazione della pressione | PN10/PN16; altre valutazioni soggette a conferma del modello |
| Intervallo di temperatura | Da -10°C a 100°C per la configurazione elencata; sono disponibili opzioni dipendenti dalla tenuta |
| Pressione di alimentazione dell'aria | 0,4-0,7 MPa, in base alla configurazione dell'attuatore |
| Tipo di attuatore | Doppio effetto o semplice effetto con ritorno a molla |
| Rivestimento | Rivestimento epossidico fusion-bonded conforme alla norma ANSI/AWWA C550, dove specificato |
La valvola a farfalla flangiata pneumatica utilizza un attuatore pneumatico per ruotare il disco tra le posizioni aperta e chiusa. Questa operazione a un quarto di giro supporta la commutazione rapida della tubazione e può essere integrata con un'elettrovalvola, un interruttore di finecorsa o un posizionatore della valvola. Per i sistemi che richiedono il funzionamento remoto, gli accessori di controllo possono collegare la valvola a un PLC o ad un altro sistema di automazione.
Per il servizio idrico e aereo di routine, viene comunemente considerato un design concentrico con sede morbida. Laddove i requisiti di temperatura, pressione o usura superano i limiti di una sede in elastomero, potrebbe essere necessaria una progettazione adeguata con sede metallica. Si consiglia di verificare il modello reale e la struttura di tenuta prima di selezionare la valvola.
La corretta combinazione di materiali aiuta a ridurre la corrosione, i problemi di tenuta e l'usura prematura. Possiamo configurare il corpo della valvola, il disco, lo stelo e la sede in base alle condizioni del mezzo e del sito.
| Componente | Materiali disponibili | Considerazioni sulla selezione |
| Corpo | Ghisa, ferro duttile, acciaio al carbonio WCB, SS304, SS316 | Pressione, esposizione alla corrosione e requisiti delle tubazioni |
| Disco | Ferro duttile, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Compatibilità con i fluidi e resistenza alla corrosione o all'usura |
| Gambo | 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 | Forza e resistenza al mezzo di processo |
| Rivestimento del sedile | EPDM, NBR, PTFE, FKM | Requisiti di temperatura, compatibilità chimica e tenuta |
| Cilindro attuatore | Lega di alluminio resistente alla corrosione | Fornitura d'aria, frequenza operativa e ambiente di installazione |
| Elementi di fissaggio | Acciaio al carbonio zincato, SS304, SS316 | Condizioni ambientali di corrosione e specifiche di progetto |
Un attuatore a doppio effetto utilizza aria compressa sia per l'apertura che per la chiusura. È adatto per tubazioni automatizzate standard in cui un sistema di controllo esterno gestisce il movimento della valvola. Se l'alimentazione dell'aria viene a mancare, la valvola generalmente rimane nella sua ultima posizione, a seconda dell'attuatore e del design del sistema.
Un attuatore con ritorno a molla utilizza la pressione dell'aria in una direzione e una molla per la corsa di ritorno. Può essere configurato per spostare la valvola in una posizione predeterminata quando si perde la pressione dell'aria. Aiutiamo i clienti a determinare se il funzionamento fail-open o fail-close è appropriato per il processo e i requisiti di sicurezza.
Per un semplice servizio di apertura-chiusura, un'elettrovalvola e un interruttore di finecorsa possono fornire feedback di attuazione e posizione. Per il controllo modulante, è possibile selezionare un posizionatore compatibile per rispondere a un segnale di controllo come 4-20 mA. Le applicazioni che coinvolgono atmosfere infiammabili richiedono accessori protetti contro le esplosioni adeguatamente certificati e una valutazione della sicurezza a livello di sistema.
Una valvola che si adatta meccanicamente alla tubazione potrebbe comunque non essere adatta al fluido di processo. Prima di effettuare un ordine, ti consigliamo di verificare questi punti:
Questi dettagli ci permettono di consigliare una configurazione che corrisponda all'installazione piuttosto che fare affidamento solo sulle dimensioni nominali.
Negli impianti di trattamento dell'acqua, nelle stazioni di pompaggio e nelle reti idriche comunali, le valvole a farfalla pneumatiche possono supportare l'isolamento remoto e la gestione del flusso. I corpi in ghisa sferoidale con sede in elastomero compatibile sono opzioni comuni per condizioni idonee di servizio idrico.
I sistemi ad acqua di raffreddamento e ad acqua refrigerata spesso richiedono frequenti commutazioni e l'integrazione con l'automazione degli edifici. L'attuatore e la sede devono essere selezionati in base alla pressione operativa, alla temperatura e alla composizione chimica dell'acqua del sistema.
Per l'aria compressa e la ventilazione generale, un attuatore pneumatico consente il funzionamento centralizzato e il monitoraggio della posizione. Le applicazioni con gas richiedono ulteriore attenzione alla compatibilità della sede, ai requisiti di perdita e agli standard di sicurezza applicabili.
Per fluidi a base di olio o chimicamente attivi, i materiali della sede e del corpo devono essere controllati rispetto alla composizione e alla temperatura effettive del fluido. I componenti in NBR, FKM, PTFE e acciaio inossidabile soddisfano condizioni diverse; nessun singolo materiale è adatto a ogni sostanza chimica.
Le centrali elettriche e gli impianti industriali possono utilizzare valvole a farfalla flangiate pneumatiche nelle tubazioni dell'acqua di raffreddamento, dell'aria di servizio e di processo compatibili. Per vapore ad alta temperatura, solidi abrasivi o compiti di intercettazione impegnativi, valutiamo se è necessaria una struttura della valvola diversa.
Liangfa supporta la selezione del prodotto, la conferma della configurazione, il coordinamento delle ispezioni e le modalità di spedizione per l'esportazione. Prima della produzione, possiamo rivedere le dimensioni, i materiali, il tipo di attuatore e gli accessori richiesti rispetto ai requisiti del progetto. I documenti di ispezione e i certificati dei materiali possono essere discussi in base alle specifiche dell'ordine.
Coordiniamo le modalità di imballaggio e spedizione per l'esportazione in base alle dimensioni della valvola, alla quantità dell'ordine, alla destinazione e al metodo di trasporto. È possibile organizzare il trasporto marittimo e terrestre per le destinazioni adatte. I requisiti di imballaggio devono essere confermati prima della spedizione, in particolare per valvole di grande diametro e ordini specifici del progetto.
Prima dell'installazione, ispezionare il corpo della valvola, il disco, l'attuatore e gli accessori per individuare eventuali danni visibili. Pulire la tubazione per rimuovere scorie di saldatura, incrostazioni e detriti che potrebbero interferire con il movimento del disco o danneggiare la sede. Controllare le dimensioni della flangia e assicurarsi che la guarnizione non sporga nel percorso di spostamento del disco.
Allineare attentamente le flange del tubo e serrare i bulloni in modo uniforme in sequenza diagonale. Evitare di utilizzare la valvola per correggere il disallineamento del tubo o per sostenere il peso della tubazione. Collegare l'aria compressa pulita e regolata entro l'intervallo specificato dall'attuatore, quindi testare l'apertura completa, la chiusura completa, i segnali di feedback e qualsiasi funzione di ritorno a molla prima di mettere in servizio la linea.
Controlli regolari aiutano a identificare i problemi prima che interrompano la produzione. Ispezionare le linee dell'aria e i raccordi per rilevare eventuali perdite, scaricare l'umidità accumulata dalle apparecchiature per il trattamento dell'aria e verificare che l'attuatore si muova senza intoppi. Controllare la sede e il disco se le prestazioni di arresto peggiorano. Per il servizio modulante, verificare la calibrazione del posizionatore e l'accuratezza del feedback secondo il programma di manutenzione.
Se la valvola diventa difficile da azionare, controllare innanzitutto la pressione dell'aria, l'allineamento della flangia ed eventuali detriti attorno al disco. Non forzare l'attuatore né compensare l'inceppamento serrando eccessivamente i bulloni della flangia. Isolare la tubazione e depressurizzare il sistema prima di effettuare ispezioni interne o riparazioni.
Forniamo una guida alla selezione in base al mezzo, alla dimensione nominale, alla pressione, alla temperatura, allo standard della flangia e ai requisiti di automazione. Disegni, dati tecnici e opzioni dei materiali disponibili possono essere esaminati prima della conferma dell'ordine.
Le modalità di ispezione, gli aggiornamenti della produzione, l'imballaggio per l'esportazione e i documenti di spedizione possono essere coordinati in base ai requisiti dell'ordine concordati. Eventuali materiali o certificati di prova richiesti devono essere specificati in anticipo.
Offriamo guida tecnica per l'installazione e la manutenzione, insieme al supporto per parti di ricambio compatibili soggette a disponibilità del modello. I termini di garanzia e le modalità di risposta sono confermati nel contratto di vendita.
La sola dimensione nominale non è sufficiente per confermare la compatibilità. Fornire lo standard della flangia, la classe di pressione, lo schema dei fori e le dimensioni della faccia in modo da poter controllare la connessione prima di ordinare.
Il risultato dipende dall'attuatore. Un'unità a doppio effetto generalmente rimane nella sua ultima posizione in caso di perdita d'aria, mentre un'unità con ritorno a molla può essere configurata per spostarsi in una posizione di apertura o chiusura definita. L'azione richiesta deve essere specificata durante la selezione.
Sì, se configurato con un posizionatore e un sistema di controllo compatibili. Per le applicazioni modulanti, verificare il segnale di controllo, il campo operativo e la precisione di posizionamento richiesti prima di scegliere l'attuatore e gli accessori.
La scelta dipende dalla composizione del fluido, dalla temperatura di esercizio, dalla pressione e dai detergenti. L'EPDM è comunemente utilizzato per applicazioni idonee nel servizio idrico, l'NBR per fluidi compatibili a base di olio e l'FKM o il PTFE per determinati compiti chimici. La compatibilità dovrebbe essere verificata rispetto al supporto effettivo piuttosto che solo al nome del materiale.
La configurazione di base elencata ha un intervallo di temperatura compreso tra -10°C e 100°C, pertanto non è da ritenersi adatta al vapore ad alta temperatura. Si prega di fornire la temperatura e la pressione richieste in modo da poter valutare se è necessaria una valvola con sede metallica o un altro design della valvola.
Si prega di condividere la quantità, il diametro nominale, la pressione nominale, il fluido, la temperatura operativa, lo standard della flangia, le preferenze sui materiali del corpo e della sede, l'azione dell'attuatore, gli accessori di controllo e la destinazione di consegna. Queste informazioni ci aiutano a preparare una proposta tecnica e un preventivo più accurati.
Indirizzo
No. 2 Taikang Road, città di Xiditou, distretto di Beichen, città di Tianjin, Cina
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